অ্যাসিটেট চশমার গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?

অ্যাসিটেট চশমার গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?

 

LEEYEWEAR দ্বারা

 

আমাদের দল চশমা শিল্পে হয়েছে20 বছরের বেশি. নতুন ক্রেতারা আমাদের প্রায়শই যে প্রশ্নটি করেন তা হল একটি সাধারণ প্রশ্ন: কেন দুটি অ্যাসিটেট চশমার ফ্রেমগুলি একই রকম দেখতে একই রকম দামের ট্যাগ বহন করে?

 

তাদের পাশাপাশি রাখুন। একই ওজন। একই চকচকে। কব্জা খোলা এবং উভয় উপর মসৃণভাবে বন্ধ. তাহলে দামের ব্যবধান কোথা থেকে আসে?

 

সংক্ষিপ্ত উত্তর: আপনি উপকরণ তুলনা করছেন না. আপনি মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তুলনা করছেন.

 

অ্যাসিটেট আইওয়্যার ফ্রেমগুলি ব্যবসার অন্যান্য ফ্রেম বিভাগের চেয়ে ম্যানুয়াল কাজের উপর নির্ভর করে। একটি সস্তা জুড়ি এবং একটি ব্যয়বহুল জুটি কাঁচামালের খরচে শুধুমাত্র পয়সা দ্বারা পৃথক হতে পারে, তবে তাদের পিছনের গুণমান পরিদর্শন সিদ্ধান্ত নেয় যে ফ্রেমটি গ্রাহকের মুখে তিন মাস বা তিন বছর স্থায়ী হবে কিনা৷

 

আমি যখন অ্যাসিটেট ফ্রেম কেনা শুরু করি তখন কেউ আমাকে যা বলেছিল তা এই নির্দেশিকাটি কভার করে: মূল্যের পিছনে QC কীভাবে পড়তে হবে, চালানের আগে কী পরীক্ষা করতে হবে এবং কোন সার্টিফিকেশনগুলি আসলে কিছু বোঝায়।

কেন অ্যাসিটেট ফ্রেমগুলি অন্যান্য উপাদানের তুলনায় QC এর জন্য কঠিন

উপাদান নিজেই দিয়ে শুরু করুন, কারণ এটি অন্য সবকিছু ব্যাখ্যা করে।

ইনজেকশন ঢালাই ফ্রেম একটি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে. একবার ছাঁচ সেট করুন, এবং প্রতিটি ফ্রেম আকার, প্রাচীর বেধ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস কার্যত অভিন্ন। গুণমান নিয়ন্ত্রণ বেশিরভাগই প্রসাধনী ত্রুটি এবং খারাপ সমাবেশ ধরার বিষয়ে। ভেরিয়েবল কয়েক.

TR90 ফ্রেমগুলি উপাদানের শক্ততার দ্বারা বেঁচে থাকে বা মারা যায়, তাই QC প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তির উপর ফোকাস করে। টাইটানিয়াম ফ্রেমগুলি ঢালাই গুণমান এবং প্লেটিং বেধে নেমে আসে, উভয়ই পরিষ্কার পাস/ফেল স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে যন্ত্র দিয়ে পরিমাপ করা যায়।

অ্যাসিটেট ভিন্ন। এর মূল প্রক্রিয়া, ব্যারেল টাম্বলিং, হ্যান্ড পলিশিং, তাপ-ঢোকানো কব্জা এবং মন্দিরের নমন, সবই মানুষের হাতের উপর নির্ভর করে। কারিগরের স্পর্শ, সেদিনের আর্দ্রতা, এমনকি ড্রামে পলিশিং যৌগের বয়সও ফিনিশড ফ্রেমে দেখাবে।

এটি তিনটি QC মাথাব্যথা তৈরি করে যা আপনি শুধুমাত্র অ্যাসিটেট দিয়ে পান:

প্রথমত, ধারাবাহিকতা প্রকৃতপক্ষে কঠিন। 1,000 অ্যাসিটেট ফ্রেমের একটি ব্যাচে, আপনি পোলিশ উজ্জ্বলতার দৃশ্যমান পার্থক্য দেখতে পারেন। ইনজেকশন ফ্রেমের একই ব্যাচ -শূন্য বৈচিত্রের কাছাকাছি দেখায়। তাই পাইকারি অ্যাসিটেট ফ্রেমের বিষয়ে গুরুতর যে কোনও কারখানা প্রতিটি এক জোড়ায় সামনে এবং মন্দিরের মধ্যে রঙের মিল পরীক্ষা করে। ইনজেকশন ফ্রেম সহজভাবে যে পদক্ষেপ প্রয়োজন নেই.

দ্বিতীয়, ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের রঙের বৈচিত্র স্বাভাবিক। এমনকি শীর্ষ-স্তরের ইতালীয় মাজুচেলি অ্যাসিটেট শীটগুলি উত্পাদন রানের মধ্যে রঙের পার্থক্য দেখায়, বিশেষ করে কচ্ছপের শেল, অ্যাম্বার এবং অন্যান্য মিশ্র প্যাটার্নে। QC কে একটি আদর্শ আলোর উৎসের অধীনে প্রতিটি ফ্রেমের তুলনা করতে হবে। এটি একটি খরচ যা অন্যান্য উপকরণ বহন করে না।

তৃতীয়ত, অ্যাসিটেট তাপ এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। সেলুলোজ অ্যাসিটেটে হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে (-OH), তাই এটি ঘাম থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং ফুলে যেতে পারে এবং তাপের নিচে বিকৃত হয়ে যায়। QC থামাতে পারে না "এটা কি কারখানায় ভালো দেখায়?" এটির উত্তর দিতে হবে "এটি কি প্রকৃত পরিধানের গ্রীষ্মের পরেও দেখাবে?" তাই ঘাম প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মাত্রাগত স্থিতিশীলতা অ্যাসিটেটের জন্য অ-আলোচনাযোগ্য পরীক্ষা।

অন্য কথায়, অ্যাসিটেট QC শুধুমাত্র সমাপ্ত ফ্রেম সম্পর্কে নয়। বাস্তব-বিশ্ব ব্যবহারের পরে ফ্রেমটি এখনও নতুনের মতো দেখায় এবং কাজ করে কিনা তা নিয়ে। এটাই হল মূল কারণ অ্যাসিটেটের দাম ইনজেকশনের চেয়ে বেশি, এবং কেন QC-তে কর্নার কাটা দীর্ঘমেয়াদে এত ব্যয়বহুল।

5টি গুণমান সমস্যা যা অ্যাসিটেট ফ্রেম প্রত্যাখ্যান করে

ISO 12870 এবং EN 16128 অনুযায়ী পরীক্ষা আইটেম; এই নিবন্ধের শেষে রেফারেন্স দেখুন.

শেষ এক মনোযোগ দিন. কবজা ক্লান্তি যা অ্যাসিটেট ফ্রেমকে নিঃশব্দে হত্যা করে।

একটি ফ্রেম পুরোপুরি মসৃণ কব্জা সহ জাহাজে যেতে পারে এবং এখনও ছয় মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। যখন একজন টেকনিশিয়ান তাপ-একটি কবজা ঢোকান, তখন তিনি একটি গরম এয়ার বন্দুক দিয়ে স্থানীয়ভাবে অ্যাসিটেটকে নরম করেন, কব্জা কোরে চাপ দেন এবং ঠান্ডা হতে দেন। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি চলে বা উত্তাপ খুব বেশি সময় ধরে থাকে, তাহলে সেই এলাকায় অ্যাসিটেট ভঙ্গুর হয়ে যায়। আপনি এটি দেখতে পারবেন না, এবং এটি প্রতিটি ভিজ্যুয়াল চেক পাস করে। দৈনিক খোলার এবং বন্ধ হওয়ার কয়েক মাস পরে, কব্জা এলাকায় ফাটল ধরে।

এটি ধরার একমাত্র নির্ভরযোগ্য উপায় হল একটি ল্যাব ক্লান্তি পরীক্ষা যা হাজার হাজার খোলা{0}}ক্লোজ সাইকেল চালায়৷ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এটি করতে পারে না। এবং আপনি যদি বাজারের নীচের প্রান্তে কিনে থাকেন তবে সেই পরীক্ষাটি সম্ভবত কখনই ঘটেনি।

তিনটি QC স্তর, তিনটি মূল্য স্তর

একবার আপনি ব্যর্থতার ঝুঁকি বুঝতে পারলে, একটি OEM চশমা প্রস্তুতকারকের মূল্যের যুক্তি পরিষ্কার হয়ে যায়। কারখানাগুলি সাধারণত তিনটি QC স্তরে কাজ করে এবং প্রতিটি মানচিত্র একটি বাজারের অবস্থানে থাকে:

স্তর 1: AQL স্যাম্পলিং (ভলিউম / এন্ট্রি লেভেল)

ISO 2859-1 এর অধীনে AQL 2.5 দ্বারা কারখানার নমুনা, রপ্তানি আদেশের জন্য ডিফল্ট মান। সরল ইংরেজিতে: পরিদর্শকরা আপনার ব্যাচের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে একটি নমুনা আকার টেনে আনে এবং ব্যাচটি প্রায় 2.5% ত্রুটির হার সহ পাস করে। গণিত করুন এবং আপনি দেখতে পাবেন যে প্রতি 100টির মধ্যে 2 থেকে 3টি ত্রুটিপূর্ণ জোড়া বৈধভাবে আপনার গ্রাহকের কাছে পৌঁছাতে পারে।

এই স্তরে কব্জা ক্লান্তি বা নিকেল মুক্তির মতো ল্যাব পরীক্ষাগুলি সাধারণত পণ্য বিকাশের সময় একবার করা হয়, প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচে পুনরাবৃত্তি হয় না।

এই স্তরটি ভলিউম মার্কেটে পরিবেশন করে: প্রচার, দ্রুত ফ্যাশন, এন্ট্রি-স্তরের খুচরা। আপনি যদি একটি নির্মাণ করা হয়ব্যক্তিগত লেবেল চশমাএন্ট্রি প্রাইস পয়েন্টে লাইন, এই স্তরটি কাজ করতে পারে, তবে একটি পরিমাপযোগ্য রিটার্ন হারের আশায় যান।

টায়ার 2: 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন (গুণমান / মধ্য-থেকে-উচ্চ শেষ)

প্রতিটি একক জোড়া ম্যানুয়াল পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়: চেহারা, মাত্রা, প্রতিসাম্য, কবজা ফাংশন। কাস্টম অ্যাসিটেট চশমা তৈরির কারখানা এবং উচ্চ-শেষঅ্যাসিটেট অপটিক্যাল ফ্রেমপ্রায় সবসময় এই স্তর উপর জোর. শ্রম খরচ বাস্তব, কারণ একজন দক্ষ পরিদর্শক প্রতিদিন শুধুমাত্র সীমিত সংখ্যক অ্যাসিটেট ফ্রেম পরীক্ষা করতে পারেন যখন পোলিশ উজ্জ্বলতা এবং রঙের মিলের জন্য অভিজ্ঞ বিচারের প্রয়োজন হয়।

গণিত এটা ন্যায্যতা. যদি AQL স্যাম্পলিং আপনাকে 3 থেকে 5% রিটার্ন রেট দেয়, 100% পরিদর্শন সেটিকে 0.5% এর নিচে ঠেলে দিতে পারে। বছরে 100,000 জোড়া মুভিং ব্র্যান্ডের জন্য, 4% থেকে 0.5% পর্যন্ত রিটার্ন কাটানোর অর্থ হল ক্ষেত্রটিতে প্রায় 3,500 কম ত্রুটিপূর্ণ জোড়া। ফেরত আসা প্রতিটি জোড়ার খরচ হয় রাউন্ড-ট্রিপ শিপিং, পুনঃ{14}}পরিদর্শন, পুনরায় কাজ এবং গ্রাহকের আস্থা, এবং এটি আপনার ব্র্যান্ডের খ্যাতি বিবেচনা করার আগে।

উচ্চ-বিপণন কৌশল হিসাবে 100% পরিদর্শন করা হয় না। তারা এটি চালায় কারণ সংখ্যাগুলি কাজ করে।

স্তর 3: সম্পূর্ণ পরিদর্শন + ব্যাচ ল্যাব টেস্টিং (প্রিমিয়াম / ডিজাইনার স্তর)

100% পরিদর্শনের উপরে, প্রতিটি ব্যাচের নমুনা নেওয়া হয় এবং সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা স্যুটের জন্য একটি তৃতীয় পক্ষের ল্যাবে পাঠানো হয়: নিকেল রিলিজ, ঘাম প্রতিরোধ, উচ্চ-তাপমাত্রা মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং কব্জা ক্লান্তি। এটি ডিজাইনার এবং বিলাসবহুল অঞ্চল।

এখানে এই আসলে কি খরচ হয়. একটি একক পরীক্ষা যেমন EN 16128 নিকেল রিলিজ প্রতি ব্যাচে মোটামুটি $50–$150 চলে। একটি সম্পূর্ণ পারফরম্যান্স স্যুট - নিকেল রিলিজ প্লাস ঘামের ক্ষয়, উচ্চ-তাপ স্থিতিশীলতা, কব্জা ক্লান্তি এবং জ্বলনযোগ্যতা - প্রতি ব্যাচ $500 থেকে $1,200 এর মধ্যে ল্যান্ড করে। SGS $1,163 থেকে শুরু করে একটি সম্পূর্ণ সানগ্লাস টেস্ট প্যাকেজ প্রকাশ করে৷ এটিকে 1,000-জোড়া ব্যাচ জুড়ে ছড়িয়ে দিন এবং আপনি 100% পরিদর্শন শ্রম গণনা করার আগে একা ল্যাব টেস্টিং-এ প্রতি জোড়া প্রতি $0.50–$1.20 দেখছেন -, যা সাধারণত এক্স-ফ্যাক্টরি মূল্যের 5-10% চলে (প্রায় $0.50-প্রতি $1.50)।

এই স্তরের ফ্রেমগুলি সাধারণত প্রতি জোড়া $10–$20+ প্রাক্তন-ফ্যাক্টরি মূল্য বহন করে। QC খরচ সেই সংখ্যার একটি অর্থপূর্ণ শতাংশে পরিণত হয়, কিন্তু খুচরা মূল্য যখন কারখানার খরচের কয়েকগুণ হয়, তখন এটি সহজেই কভার করা যায় - এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটিই আপনার রিটার্ন রেটকে 5% এর পরিবর্তে 1% এর নিচে রাখে।

তাই যখন দুটি অ্যাসিটেট ফ্রেম একই রকম দেখায় কিন্তু খুব আলাদা দাম বহন করে, মনে রাখবেন যে ফাঁক কোথায় বসে। এটি উপাদানে নেই। এটি QC স্তরে রয়েছে। আপনি যা কিনছেন তা হল সম্ভাব্যতা যে ফ্রেমটি গ্রাহকের মুখে ব্যর্থ হয় না।

প্রি-চালনা পরিদর্শন: আপনার প্রতিরক্ষার শেষ লাইন

কারখানা QC জন্য অনেক. এখন আপনার সম্পর্কে কথা বলা যাক, কারণ আপনার কখনই একা কারখানার স্ব-পরিদর্শন প্রতিবেদনের উপর নির্ভর করা উচিত নয়৷

ফ্যাক্টরি QC হল স্ব-পরিদর্শন, এবং স্ব-পরিদর্শনে একটি অন্তর্নির্মিত-স্বার্থের দ্বন্দ্ব রয়েছে: কঠোর পরিদর্শনের অর্থ হল উচ্চতর পুনঃকাজের খরচ এবং দীর্ঘ সময়সীমা। প্রত্যেক অভিজ্ঞ ক্রেতা শীঘ্রই বা পরে এই নিয়ম শিখে। একটি নতুন কারখানার সাথে আপনার প্রথম অর্ডারের একটি প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন (PSI), আদর্শভাবে একটি স্বাধীন তৃতীয় পক্ষের দ্বারা করা প্রয়োজন৷

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনে প্রতিষ্ঠিত নামগুলি হল SGS, Bureau Veritas (BV) এবং Intertek৷ কন্টেইনার লোড হওয়ার আগে তাদের পরিদর্শক ফ্যাক্টরি পরিদর্শন করেন, আপনার AQL স্তরে নমুনা নেন এবং নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করেন:

• চেহারা: স্ক্র্যাচ, পিট, বুদবুদ, পোলিশ ত্রুটি, রঙের সামঞ্জস্য
• মাত্রা: বক্সিং সিস্টেমের অধীনে লেন্সের প্রস্থ এবং সেতুর দূরত্ব, মন্দিরের দৈর্ঘ্য, ISO 12870 সহনশীলতার বিরুদ্ধে বিচার করা হয়েছে
• ফাংশন: কব্জা মসৃণতা, স্ক্রু শক্ততা, এমনকি মন্দিরের টান
• প্যাকেজিং এবং লেবেলিং: লোগো বসানো, বারকোড, CE/FDA চিহ্ন, সম্পূর্ণ এক্সপোর্ট ডকুমেন্টেশন
• শিপিং শর্ত: শক্ত কাগজের শক্তি, প্যাকের পরিমাণ, আর্দ্রতা সুরক্ষা

আপনি কিভাবে AQL স্তর নির্বাচন করবেন?শিল্প অনুশীলন: গুরুতর ত্রুটি (নিকেল রিলিজ সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া, তীক্ষ্ণ প্রান্ত) AQL 0, শূন্য সহনশীলতা পায়।

প্রধান ত্রুটিগুলি (আলগা কব্জা, মাত্রিক অ{0}}সঙ্গতি, স্পষ্ট স্ক্র্যাচ) AQL 2.5 পায়। ছোটখাটো ত্রুটি (সামান্য রঙের তারতম্য, ছোট দাগ) AQL 4.0 পায়। আপনি যদি একটি প্রিমিয়াম ব্র্যান্ড বিক্রি করেন, তাহলে AQL 1.5-এ প্রধান ত্রুটিগুলিকে শক্ত করুন৷

বেশিরভাগ ক্রেতারা যে অংশটি ভুল পান তা হল চুক্তি। "গুণমান অবশ্যই যোগ্য হতে হবে" এর মতো অস্পষ্ট শব্দ গ্রহণ করবেন না। চারটি জিনিস বানান:

• কোন মান প্রযোজ্য (ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
• কোন AQL স্তর প্রতিটি ত্রুটি শ্রেণীর জন্য প্রযোজ্য
• কীভাবে নন-অনুসঙ্গিক ব্যাচগুলি পরিচালনা করা হয় (পুনরায় কাজ, প্রতিস্থাপন বা অর্থপ্রদান কর্তন)
• তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের জন্য কে অর্থ প্রদান করে- (সাধারণত কারখানা, যদি ব্যাচ ব্যর্থ হয়)

এই শর্তগুলি পরিষ্কারভাবে লিখুন এবং কারখানাটি উত্পাদনের সময় QC কে আরও গুরুত্ব সহকারে নেবে, কারণ ব্যর্থতার খরচ এখন তাদের উপর বর্তায়।

সিই, এফডিএ এবং সার্টিফিকেশন যা আসলে কিছু মানে

আর একটি জিনিস ক্রেতারা প্রায়ই উপেক্ষা করে: আন্তর্জাতিক শংসাপত্রগুলি শুধুমাত্র একটি কাগজের টুকরো নয় যার জন্য আপনি অর্থ প্রদান করেন। তারা বাহ্যিক যাচাইকরণ যে একটি QC সিস্টেম আসলে কাজ করে.

বিভিন্ন বাজারের জন্য বিভিন্ন সার্টিফিকেশন এবং সংশ্লিষ্ট QC মান প্রয়োজন:

উদাহরণ হিসেবে ইইউ নিন। রিচ (সংযোজন XVII, এন্ট্রি 27) নিকেল রিলিজ সীমা 0.5 µg/cm²/সপ্তাহে সেট করে। চশমার ফ্রেম এবংঅ্যাসিটেট সানগ্লাসEN 16128 এর অধীনে পরীক্ষা করা হয়, ফ্রেম-নির্দিষ্ট পদ্ধতি, যা পরিমাপ করা ফলাফলে একটি 0.1 বিশ্লেষণাত্মক সংশোধন ফ্যাক্টর ধরে রাখে। দীর্ঘায়িত ত্বকের সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য ধাতব সামগ্রীগুলি EN 1811-এর অধীনে পড়ে, যেখানে পরিমাপের অনিশ্চয়তার জন্য অ্যাকাউন্টিং, 0.88 µg/cm²/সপ্তাহে বা তার নিচে একটি পরিমাপ করা মান অনুগত বলে মনে করা হয়। "আমাদের কব্জাগুলি নিকেলমুক্ত-" দাবি করে কোনো কারখানাই এটি পাস করে না৷ এটি একটি স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের ল্যাব থেকে একটি রিপোর্ট নেয়৷ এবং একটি কারখানা যে এই পরীক্ষাটি ধারাবাহিকভাবে পাস করে তার কাঁচামাল সোর্সিং এবং প্লেটিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে থাকে, যা নিজেই একটি পরিপক্ক QC সিস্টেমের লক্ষণ।

তাই যখন আপনি একটি কারখানায় সিই প্রত্যয়িত চশমা বা এফডিএ অনুমোদিত চশমা শংসাপত্র রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখেন, দেয়ালে শংসাপত্রে থামবেন না। পরীক্ষাগুলি পাস করার জন্য তাদের চলমান QC ক্ষমতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। শংসাপত্রের মেয়াদ শেষ। QC সিস্টেমগুলি তৈরি করতে কয়েক বছর সময় লাগে।

তিনটি নিয়ম আমি চাই প্রত্যেক ক্রেতা আগে জানত

আমি কঠিন উপায়ে শিখেছি এমন তিনটি নিয়ম দিয়ে মূল গাইড বন্ধ করব। আমি যখন শুরু করছিলাম তখন প্রত্যেকেই আমাকে আসল টাকা বাঁচাতে পারত:

নিয়ম 1: উদ্ধৃতি পর্যায়ে QC স্তর সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, পরে নয়।যখন একটি উদ্ধৃতি আসে, সরাসরি জিজ্ঞাসা করুন: "আপনার বহির্গামী পরিদর্শন AQL স্যাম্পলিং বা 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন কি? প্রতিটি ব্যাচে নিকেল রিলিজ এবং ঘাম প্রতিরোধের পরীক্ষা করা হয়, নাকি শুধুমাত্র একবার পণ্য বিকাশের সময়? আপনি কি পরীক্ষার রিপোর্ট দিতে পারেন?" এই তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন এবং যেকোনো মূল্যের ব্যবধানের কারণ অবিলম্বে পরিষ্কার হয়ে যায়।

নিয়ম 2: একটি নতুন কারখানার সাথে আপনার প্রথম অর্ডারের তৃতীয়-পক্ষের PSI প্রয়োজন৷এটি এড়িয়ে যাবেন না কারণ "কারখানাটি পেশাদার বলে মনে হচ্ছে।" অর্ডার মানের তুলনায় পরিদর্শন খরচ ছোট, এবং সেই প্রথম পরিদর্শন কারখানার সাথে আপনার সম্পূর্ণ সম্পর্কের জন্য গুণমানের ভিত্তিরেখা সেট করে। যদি প্রথম অর্ডারটি একটি উচ্চ ত্রুটির হার দেখায়, আপনি হয় চুক্তির QC শর্তগুলিকে আঁটসাঁট করুন বা আপনি অন্য একটি কারখানা খুঁজে পাবেন।

নিয়ম 3: আপনার গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে নিকেল রিলিজ, ঘাম প্রতিরোধ এবং কব্জা ক্লান্তি লিখুন।এগুলি হল অ্যাসিটেট ফ্রেম রিটার্নের সবচেয়ে ঘন ঘন তিনটি কারণ, এবং তিনটি আইটেম যা চালানের সময় পাস হওয়ার সম্ভাবনা থাকে তবুও ব্যবহারে ব্যর্থ হয়। তাদের চুক্তিতে রাখুন, পুনরায় কাজ বা অর্থ প্রদানের সাথে অসঙ্গতির ফলস্বরূপ{1}}। কারখানাটি তারপরে এই পরীক্ষাগুলিকে তার নিজস্ব উত্পাদন প্রক্রিয়াতে তৈরি করবে, কারণ সেগুলি ব্যর্থ হলে এখন অর্থ ব্যয় হয়।

FAQ: Acetate Eyewear ফ্রেম গুণমান এবং পরিদর্শন

প্রশ্ন 1: অ্যাসিটেট চশমার ফ্রেম কেনার সময় আমার কোন AQL স্তর ব্যবহার করা উচিত?

শিল্প অনুশীলন হল গুরুতর ত্রুটিগুলির জন্য AQL 0 (সীমার উপরে নিকেল মুক্তি, তীক্ষ্ণ প্রান্ত), বড় ত্রুটিগুলির জন্য AQL 2.5 (আলগা কব্জা, মাত্রিক অ-সঙ্গতি, সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ), এবং ছোটখাটো ত্রুটিগুলির জন্য AQL 4.0 (সামান্য রঙের ভিন্নতা)। প্রিমিয়াম ব্র্যান্ডগুলি প্রায়শই AQL 1.5-এ বড় ত্রুটিগুলি শক্ত করে।

প্রশ্ন 2: যদি কারখানাটি ইতিমধ্যেই নিজস্ব QC করে তাহলে আমার কি সত্যিই তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শনের প্রয়োজন?

হ্যাঁ - অন্তত একটি নতুন কারখানার সাথে আপনার প্রথম অর্ডারের জন্য৷

প্রশ্ন 3: Mazzucchelli অ্যাসিটেট কি প্রিমিয়ামের যোগ্য?

মধ্য-থেকে-উচ্চ-অন্তের লাইনের জন্য, সাধারণত হ্যাঁ। Mazzucchelli acetate ব্যাচগুলির মধ্যে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ, ভাল পোলিশ প্রতিক্রিয়া এবং আরও অনুমানযোগ্য বার্ধক্য প্রদান করে, যা QC খরচ কমিয়ে দেয়। প্রচারমূলক ভলিউম অর্ডারের জন্য, কঠোর 100% পরিদর্শনের সাথে মিলিত মধ্য-স্তরের শীটগুলি আরও ভাল মান হতে পারে৷

প্রশ্ন 4: EU এবং US-এর জন্য অ্যাসিটেট সানগ্লাসের জন্য কী সার্টিফিকেশন প্রয়োজন?

EU-এর জন্য: EN ISO 12870-এর অধীনে CE চিহ্নিতকরণ REACH সম্মতি সহ, EN 16128-এর অধীনে নিকেল রিলিজ পরীক্ষা। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের জন্য: একটি ক্লাস I মেডিকেল ডিভাইস হিসাবে FDA রেজিস্ট্রেশন, এবং ANSI Z80.3 সম্মতি- প্রেসক্রিপশনের জন্য সানগ্লাস যা প্রভাব প্রতিরোধ এবং লেবেল কভার করে।

প্রশ্ন 5: কত ঘন ঘন নিকেল রিলিজ এবং ঘাম প্রতিরোধের পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত?

ন্যূনতম, একবার প্রতি উপাদান বা সরবরাহকারী পরিবর্তন. প্রিমিয়াম লাইনের জন্য, প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচে পরীক্ষা করা নিরাপদ অনুশীলন। এন্ট্রি-স্তরের কারখানাগুলি প্রায়শই পণ্য বিকাশের সময় শুধুমাত্র একবার পরীক্ষা করে, যেটি উদ্ধৃতি পর্যায়ে জিজ্ঞাসা করার জন্য ঠিক ব্যবধান।

প্রশ্ন 6: আমি কীভাবে একটি OEM চশমা প্রস্তুতকারকের QC দাবিগুলি যাচাই করব?

উদ্ধৃতিতে তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন: বহির্গামী পরিদর্শন AQL স্যাম্পলিং বা 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন কিনা; ল্যাব পরীক্ষা প্রতি ব্যাচ বা শুধুমাত্র একবার চালানো হয় কিনা; এবং তারা নিকেল রিলিজ, ঘাম প্রতিরোধ এবং কব্জা ক্লান্তির জন্য সাম্প্রতিক তৃতীয় পক্ষের প্রতিবেদন- দেখাতে পারে কিনা। তারপর আপনার প্রথম অর্ডারে একটি থার্ড-পার্টি প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শনের মাধ্যমে সবকিছু নিশ্চিত করুন।

চূড়ান্ত চিন্তা

আমি যে প্রশ্নটি দিয়ে খুলেছিলাম তাতে ফিরে যান: কেন দুটি অ্যাসিটেট ফ্রেম একই দামে এত আলাদাভাবে দেখায়?

সস্তার একটি পরীক্ষা করা হয়েছিল "এটি জাহাজে যাওয়ার সময় কি ভাল দেখায়?" আরো ব্যয়বহুল একটি জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল "এটি বাস্তব পরিধানের দুই বছর পরেও ভাল দেখাবে?" একটি QC খরচ বাঁচায়. অন্যটি ব্র্যান্ডের দীর্ঘায়ুতে বিনিয়োগ করে।

একজন ক্রেতার জন্য, এই QC যুক্তি বোঝার অর্থ ইউনিট মূল্য থেকে কয়েক সেন্ট শেভ করা নয়। আপনি যখন দামের ব্যবধান দেখেন তখন এটি সঠিক কল করার বিষয়ে, কারণ আপনি যা কিনছেন তা হল ফ্রেমটি ব্যর্থ না হওয়ার সম্ভাবনা।

এবং সেই সম্ভাবনা হল একটি মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সম্পূর্ণ মান।

এখনই যোগাযোগ করুন

তথ্যসূত্র

ISO 12870:2016, চক্ষু অপটিক্স - স্পেকটেকল ফ্রেম - প্রয়োজনীয়তা এবং পরীক্ষা পদ্ধতি, মানককরণের জন্য আন্তর্জাতিক সংস্থা।

ISO 2859-1, গুণাবলী দ্বারা পরিদর্শনের জন্য নমুনা পদ্ধতি - পার্ট 1: লট-বাই-লট পরিদর্শনের জন্য গ্রহণযোগ্যতা গুণমান সীমা (AQL) দ্বারা সূচীকৃত নমুনা স্কিম, মানককরণের জন্য আন্তর্জাতিক সংস্থা।

EN 16128:2015, চক্ষু অপটিক্স - নিকেল মুক্তির জন্য চশমার ফ্রেম এবং সানগ্লাস পরীক্ষার জন্য রেফারেন্স পদ্ধতি, ইউরোপীয় কমিটি ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (CEN)।