অপটিক্যাল ফ্রেম

1. উপাদান বেকিং, বেকিং হল অ্যাসিটেট ফ্রেম তৈরির শুরু, আমরা সবাই জানি, অ্যাসিটেট চশমা ফ্রেমের একটি অসুবিধা রয়েছে যা আকারের বাইরে থাকা সহজ, বেকিং কেবলমাত্র অ্যাসিটেটকে নরম করার উদ্দেশ্য নয় উত্পাদন করা সহজ, তবে এটিও প্রথম। সঙ্কুচিত নিয়ন্ত্রণের পদক্ষেপ। খুব সংক্ষিপ্ত বা অতিরিক্ত বিকৃত না হওয়ার জন্য বেকিংকে সবচেয়ে সঠিক জায়গায় তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বিভিন্ন রং, বেধ ওভেনের নাতিশীতোষ্ণতা এবং সময় সামঞ্জস্য করতে হবে, এটি স্থির নয়, বাল্ক উত্পাদনে এগিয়ে যাওয়ার আগে অনেকবার পরীক্ষা করতে হবে।

2. অন্য বিন্দু নাকাল, এবং নাকাল আমাদের সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন ঘূর্ণায়মান, ঘূর্ণায়মান রোলার দ্বারা করা হয় যা বন্ধ মেশিনে করা হয়, কর্মীরা হাত পালিশ করার মত কোন সময়ে প্রভাব দেখতে পারে না, তাই সময় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন কঠোরভাবে

আমাদের ঘূর্ণায়মান সাধারণত 3টি ধাপে, রুক্ষ ঘূর্ণায়মান, সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান এবং সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান, পূর্ণ প্রবাহ এক সপ্তাহেরও বেশি শেষ।
3. ভিতরে সুই নির্বাণ এবং hinges একত্রিত. তামার সুই অফ সেন্টারে আঘাত না করার জন্য সতর্ক থাকুন, একবার ভিতরে রাখলে কোন পরিবর্তন এবং সংশোধন করা যাবে না।

কবজা একটি চশমা ফ্রেমের একত্রিত করার প্রক্রিয়ার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এটি মন্দিরের সাথে রিমকে সংযুক্ত করে, চশমার ফ্রেমের স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারের সময় নিশ্চিত করে, তাই সঠিকভাবে অবস্থিত হওয়া প্রয়োজন, এবং একত্রিত করার সময় সময়মতো চেক করতে হবে তাই এটিকে সামঞ্জস্য করুন। মসৃণ খোলার এবং বন্ধ।

ধাতব ফ্রেম বা টাইটানিয়াম ফ্রেম তৈরির জন্য উচ্চ প্রযুক্তির প্রয়োজন এবং এটি জটিল, ফ্রেমের নিরাপত্তা এবং শীর্ষ মানের নিশ্চিত করার জন্য, অনেক মূল বিবরণ মনোযোগ দিতে হবে, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

আনুষাঙ্গিক উত্পাদন, এটি প্রথম মূল পদক্ষেপ, চশমা ফ্রেম আনুষাঙ্গিক রিম, মন্দির, টিপস, কব্জা, নাকের প্যাড, স্ক্রু, ইত্যাদি সহ, প্রতিটির সঠিক মাত্রা প্রয়োজন, বা চূড়ান্ত একত্রিত করা খুব কঠিন। তাই সমস্ত আনুষাঙ্গিক ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উত্পাদিত করা প্রয়োজন, এবং পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে QC চেক করুন।

ঢালাই, ঢালাই হল একটি চশমার ফ্রেমের সাথে বিভিন্ন জিনিসপত্রের সংযোগ, ঢালাইয়ের গুণমান একটি চশমা ফ্রেমের স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ঢালাইয়ের সময়, প্রথমে তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, তাপমাত্রার কী ব্যবহার করতে হবে তা প্রকৌশল নির্দেশনা অনুযায়ী ব্যবহার করতে হবে, সঠিক ঢালাই অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা স্থির হওয়ার পরে, এবং ঢালাইয়ের টিপস পরিষ্কার এবং অক্সিডেশন মুক্ত রাখতে হবে। ঢালাইয়ের পরে, ফাটল এড়াতে সময়মতো ঠান্ডা এবং পরিষ্কার করুন।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হল পলিশিং, এর জন্য রুক্ষ পলিশিং এবং সূক্ষ্ম মসৃণতাও প্রয়োজন, আমাদের মসৃণ করার জন্য কাপড়ের চাকা ব্যবহার করতে হবে, ধাতব চশমার ফ্রেমগুলি মিরর এফেক্টে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য, বিশেষ করে উচ্চ প্রান্তের টাইটানিয়াম অ্যালয় চশমা ফ্রেমের জন্য, পলিশিং প্রভাব প্রভাবিত করে। কলাই গুণমান, মসৃণকরণের পরে একে একে QC করতে হবে, যদি যথেষ্ট আয়না না হয় তবে আবার QC পুনরায় পলিশ করার প্রয়োজন।

প্রলেপ হল চশমার ফ্রেমের পৃষ্ঠে সুরক্ষা স্তর এবং কভার যুক্ত করা, চেহারা সুন্দর করার জন্য, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে প্রলেপটি ত্বকের সুরক্ষা এবং কভার দীর্ঘস্থায়ী। আমাদের বিভিন্ন চশমা ফ্রেমের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কলাই সমাধান নির্বাচন করা উচিত, যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং খাদ, টাইটানিয়াম আইপি প্লেটিং ব্যবহার করে এবং অ্যালুমিনিয়াম চশমা ফ্রেম অক্সিডেশন উপায় ব্যবহার করে। প্লেট করার সময় কলাইয়ের সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে ওভার-প্লেটিং বা আন্ডার-প্লেয়িং এড়ানো যায়।

একটি প্লাস্টিকের চশমা ফ্রেমের জন্য সাধারণত ত্রুটিগুলি রুক্ষ পৃষ্ঠ, ভাঙ্গা সহজ এবং সস্তা দেখায়, একটি প্লাস্টিকের চশমার ফ্রেমগুলি শীর্ষ মানের তৈরি করা সহজ নয়, তবে সম্ভব। আমাদের নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি আয়ত্ত করা উচিত:
1. ছাঁচ, একটি সুপার ছাঁচ একটি শীর্ষ চশমার ফ্রেম নির্ধারণ করে, ছাঁচ তৈরি করার সময়, প্রথমে উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করতে হবে, যেমন উচ্চ মানের ইস্পাত, ভাল মানের চশমা ছাঁচ ব্যবহার করেও ছাঁচের জীবনকাল নিশ্চিত করতে পারে, তারপর সঠিক বিবরণ করতে হবে, যে উত্পাদনের সময় আবার হাত পালিশ করার দরকার নেই।

2. চশমা ফ্রেমের জন্য, আমরা TR90 বা অন্যান্য নাইলন উপকরণ নির্বাচন করার পরামর্শ দেব, কারণ তাদের উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ইনজেকশনের সময়, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল ডেটা সামঞ্জস্য করা, বিশেষ করে ইনজেকশনের তাপমাত্রা, এবং ছাঁচ, স্বাভাবিক ইনজেকশন তাপমাত্রা হয় 200-250 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 50-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস রাখে, তবে এটি অনুমান করা হয়, আমরা নির্দিষ্ট চশমা ফ্রেম ডিজাইন সবচেয়ে উপযুক্ত তাপমাত্রা পরীক্ষা করা উচিত, এখানে ভাঙ্গা এড়াতে মূল পয়েন্ট আছে.

3. প্লাস্টিকের চশমা উৎপাদনের জন্য, তেল স্প্রে করাও গুরুত্বপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়। তেল স্প্রে করার আগে, পৃষ্ঠটিকে সাবধানে পরিষ্কার করতে হবে, পালিশ করতে হবে, নিশ্চিত করতে হবে যে তারা মসৃণ এবং যথেষ্ট পরিষ্কার যাতে ধুলোর বিন্দু এড়ানো যায় এবং তেল স্প্রে করার আনুগত্য উন্নত হয়। উচ্চ মানের তেল স্প্রে করার উপকরণ নির্বাচন করা, যা ভাল আঠালো শক্তিতে, রঙে অভিন্ন এবং পরিবেশগতভাবে। এবং অপটিক্যাল চশমা তেল স্প্রে করা প্রয়োজন ধুলো মুক্ত বাড়িতে, শেষ হলে শুকানোর চিকিত্সা করতে হবে, শুকানোর ওভেনের তাপমাত্রা এবং সময় আমাদের অবশ্যই যত্ন নিতে হবে।